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產品展示

產品簡介

　　無人機環氧樹脂熱壓罐是用于無人機制造中，對環氧樹脂基復合材料進行熱壓固化成型的專業設備。以下是其相關介紹：

　　作用原理

　　- 原理：將由玻璃纖維、碳纖維等增強材料與環氧樹脂制成的復合材料毛坯，或蜂窩夾芯結構、膠接結構，用真空袋密封在模具上，放入熱壓罐中。在真空（或非真空）狀態下，通過熱壓罐內部的加熱系統使溫度升高，同時利用壓力系統讓高溫壓縮氣體產生壓力，對復合材料坯料進行加熱、加壓，促使環氧樹脂固化，經過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓等過程，最終獲得所需形狀和質量的無人機復合材料部件。

　　設備構成

　　- 承壓罐體：通常采用高強度合金鋼制造，能承受高溫高壓，保證設備運行安全。

　　- 氣源系統：為壓力系統提供氣體來源，一般會配備空氣壓縮機、儲氣罐等設備，確保有穩定的氣體供應。

　　- 壓力系統：包括壓力傳感器、調壓閥等，可精確控制罐內壓力，使復合材料在固化過程中受到均勻且符合工藝要求的壓力。

　　- 真空系統：由真空泵、真空管道、真空閥門等組成，用于在固化前抽出罐內空氣以及復合材料中的氣體和揮發物，提高制品的致密性和性能。

　　- 溫控系統：常見的加熱方式有電阻加熱、導熱油加熱等，配合溫度傳感器和溫度控制儀，實現對罐內溫度的精確控制，確保溫度均勻性在規定范圍內。

　　- 控制系統：多采用先進的PLC控制系統，可預設和控制固化過程中的溫度、壓力、真空度、時間等參數，實時監測和記錄工藝數據，便于操作人員掌握生產情況，保證產品質量的穩定性和一致性。

　　在無人機制造中的優勢

　　- 提高產品質量：能提供精確的溫度、壓力控制和均勻的環境，使無人機的復合材料部件如機翼、機身框架等固化效果好，孔隙率低，樹脂含量均勻，從而具有更高的強度、剛度和穩定性，提升無人機的整體性能和可靠性。

　　- 適合復雜結構和大型部件制造：對于一些具有復雜型面的無人機蒙皮、壁板和殼體等部件，熱壓罐成型工藝可以通過模具的設計來實現精確的形狀復制，且能保證部件的整體質量和性能。

　　- 生產效率較高：雖然熱壓罐工藝本身有一定的周期，但相對于一些其他成型工藝，如手糊成型等，它可以在較短的時間內生產出高質量的部件，尤其在批量生產時，能夠通過優化工藝參數和生產流程，提高生產效率，降低生產成本。