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產品展示

大型硫化罐

技術說明

1、開門方法：滾動手動轉盤，即可輕松完成罐門的敞開或封閉，開關選用特制軸承與材料，運用壽命長且不變形，對于大型硫化罐推薦使用輔助開門方式。

2、專門定制的電加熱管：加熱速度特別快，運用壽命長。電熱管由多組開關獨自操控，到達設定的溫度后只保存一組硫化保溫因而可有效的節約用電能耗，削減硫化運用本錢。電熱管外接線路端子外置，避免內置接線點發熱打火。罐內由風機前后送風均勻加熱，避免了由于受熱不均勻形成的產品質量不一樣。

3、罐門密封方法：膠輥硫化罐作業時罐內發生的壓力將密封圈從槽內主動頂出，只需膠輥硫化罐在作業，密封圈就會一向進行密封作業。

4、安全連鎖方法：安全聯鎖是大型熱壓罐以及快開門壓力容器上必帶的設計，選用安全連鎖設備可以有效避免誤敞開罐門而形成的不安全事故。設備在作業的過程中由于發生的壓力會主動形成罐門無法敞開。

5、溫度操控方法：可實現自動控制，只需要。

控制詳解

控制系統不僅僅是進行操作控制還帶有著許多的輔助功能使得大型硫化罐的使用越來越方便，并且能在數據存儲、安全使用、提升效率、人機交互上面有著很多的方便，常用的功能有著以下的幾點：

(1)其電腦控制系統有回憶功用。

(2)各項故障能直接在顯示屏上顯現。

(3)使用了可編程操控器。

(4)設備配有蜂鳴器及報警燈出現問題或者是生產完成后就有了燈光和聲音提示。

(5)設備在超載時顯現及維護。

(6)觸摸屏界面板，彩色面板。

使用規范

大型硫化罐作為壓力容器設備要嚴格按照相應的使用規范來進行操作，使用單位要制定相應的使用規范來進行約束工作，主要有著以下的幾點：

1.要選購有壓力容器設計制作資質的廠家來進行生產，企業相關的資質是在網上能查到的，并且制造完成有著相應的證件。

2.定時進行查驗檢測，確保罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有用運用。

3.擬定完善設備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。制止明火，做好接地，防止發作靜電。硫化罐有必要經質檢部分掛號注冊發證后投運。

4.應對員工加強安全教育和訓練，大型硫化罐操作工要經訓練持證上崗，經過專門培訓的員工才能對設備問題的處置有相關的認知。

5.要求要在大型硫化罐上裝置安全聯鎖報警裝置，以防止因為操作人員誤操作發作事故，安全聯鎖報警裝置出廠的時候就帶有，各地的規范不同的時候要在定制的時候就提供。

6.在生產前要詳細查看罐蓋緊固，螺釘應完全，完好無缺。設備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥應定時校驗。生產的過程中如果發現設備有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時停止進行生產。

7.生產要要嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。禁止設備帶病運行。

8.開啟罐門前一定要先將罐內的壓力進行排空后稍等一會兒再開啟罐門，設備的閥門等正常不正常時不允許進行工作，工作過程中發現問題要用正確的方式進行處理。

9.硫化生產時，操作工人應在大型硫化罐旁邊面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后邊及罐蓋合縫處，并留意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。作業時不允許離人。

10.對于嚴重事故的處理要有著明確的處理方式，建議當事故無法避免時要及時的進行疏散保障人身安全為主。